La premsa calent revestida de coure s’avalua i es selecciona principalment segons la premsa' s funcionalitat, fiabilitat, servei i preu. Les funcions i el rendiment de les premses calentes i els equips de calefacció laminats de coure al mercat també són desiguals, de manera que la manera d’escollir adequadament la premsa calenta i els equips de calefacció laminats de coure revestits s’ha convertit en un requisit previ per comprendre. Aquest article introdueix principalment els sistemes de calefacció i premsa calenta del laminat revestit de coure des de la perspectiva de la funcionalitat i la fiabilitat.
1. Equips de calefacció per premsa calenta revestida de coure
1. Comparació de mètodes de calefacció
Els mètodes tradicionals de calefacció són la calefacció a vapor i la calefacció elèctrica. La calefacció a vapor és ràpida, però cal equipar-se amb una caldera a pressió. La pressió de la canalització és alta. El vapor es condensa fàcilment a l’aigua i provoca temperatura desigual a la superfície del tauler. alt cost.
Actualment, els mètodes d’escalfament de la màquina d’enllaç de termocompressió de la placa de circuit PCB i la placa de circuit flexible FPC inclouen principalment vapor, aigua sobreescalfada i oli calent. La majoria dels clients contactats per Oueneng Maquinària en el passat van utilitzar calefacció de petroli.
(1) Calefacció a vapor
La caldera de vapor envia directament el vapor al laminador. La temperatura del vapor és proporcional a la pressió del vapor. Mentre es controli bé la pressió de vapor, es pot assolir la finalitat de controlar la temperatura. Amb el vapor com a font de calor, la diferència de temperatura del laminador varia molt. El refredament de plats calents es pot refredar directament amb aigua freda. La composició dels equips de calefacció a vapor és relativament senzilla i la inversió és petita, per la qual cosa encara la fan servir moltes plantes de revestiment de coure.
(2) Calefacció sobre-escalfat per aigua
El tanc d’emmagatzematge d’aigua sobreescalfat és escalfat per la caldera de vapor. Quan la temperatura assoleix el valor establert, la caldera de vapor només complementa la pèrdua de calor del dipòsit d’emmagatzematge d’aigua sobrecalentat. Per tant, aquest disseny permet estalviar més energia. El tanc d’emmagatzematge d’aigua sobrecalentat i el laminador tenen un bucle. Quan el laminador necessita escalfar, l’aigua sobrecalentada del dipòsit d’emmagatzematge és bombada per la bomba a la placa de premsa calenta del laminador. La pròpia placa calenta té un altre cicle tèrmic. Quan la pèrdua de calor no pugui complir els requisits establerts, el dipòsit d'emmagatzematge s'omplirà amb una mica d'aigua fresca sobreescalfada per assegurar que la temperatura de la placa calenta es mantingui dins dels requisits del procés. Per tant, la diferència de temperatura pot arribar a ± 1 ℃. Quan baixa la temperatura, l’aigua sobreescalfada del bucle laminador es refreda gradualment per un intercanviador de calor. També es pot utilitzar un circuit d'aigua de refrigeració per completar el refredament de la planxa calenta. L’ús d’aigua sobrecalentada té una inversió relativament gran i no s’ha notificat cap tipus d’informe d’aplicació a les fàbriques domèstiques de laminats de coure revestits i les fàbriques de laminats de coure forats estrangers n’han utilitzat més.
(3) Calefacció d’oli calent
La forma d’escalfament d’oli calent és similar a l’aigua sobrecalentada, i també s’aconsegueix mitjançant un dipòsit d’emmagatzematge d’oli calent. La caldera d’oli calent subministra calor al dipòsit d’emmagatzematge d’oli calent, que escalfa el laminador. La pròpia placa calenta té un altre cicle tèrmic. Quan la temperatura de la placa calenta sigui inferior al valor establert, el dipòsit d’emmagatzematge calent s’omplirà amb una mica d’oli calent fresc per mantenir la temperatura de la placa calenta dins del rang establert, normalment la diferència de temperatura es pot controlar dins del rang. de ± 1 ℃, pot satisfer els requeriments de producció de laminats revestits de coure.
Màquina de temperatura d'oli de calefacció a alta temperatura per escalfar la calor
Quan es baixa la temperatura, l’oli calent de la placa calenta circula per un o diversos intercanviadors de calor i l’oli calent es refreda gradualment per aconseguir l’objectiu de refredar gradualment la placa calenta. Com que el procés de refrigeració té un cert efecte sobre la pàgina de guerra i l'estabilitat dimensional del producte, hi ha moltes formes de disseny per al refredament del laminador. S’ha d’adaptar als requisits de refrigeració més lenta i més ràpida dels processos per assegurar la qualitat del producte sense Fer que el cicle de producció sigui massa llarg i, alhora, sigui propici per a l’estalvi d’energia. Sobreescalfat amb aigua sobrecalentada, com el vapor de vapor, la temperatura de l’aigua sobreescalfada és proporcional a la pressió, de manera que la pressió del sistema és més elevada i el perill gran. L’escalfament d’oli calent és la pressió normal, la pressió del sistema és la pressió de la bomba d’oli calent, no hi haurà perill, i el cost del sistema d’oli calent també és elevat. A causa de la seva alta precisió de control de temperatura, també es pot aconseguir si es requereix una temperatura de calefacció més elevada en la producció, ja que la temperatura de descomposició tèrmica de l'oli tèrmic sintètic és superior a 310 ℃, mentre que no hi ha aigua i aigua sobrecalentada, i ja hi ha domèstiques Moltes plantes laminades de coure revestides utilitzen sistemes de calefacció d’oli.
Els avantatges de la calefacció tèrmica són: una gran capacitat de calor, una temperatura uniforme, es pot escalfar a una temperatura alta a pressió normal i una baixa pèrdua de calor.
2. Rendiment de plats calents
La placa de premsa calenta és fina i fàcil de preescalfar i controlar la temperatura, però els requisits per a les peces processades són elevats
Els canals de calefacció del medi calent que flueix a la placa de premsa calenta generalment no són valorats pels de la indústria del moble. El disseny correcte del circuit s’ha de basar en el principi que permeti el flux del medi de calor, l’escalfament uniforme de la superfície del tauler i la reducció de les fuites del medi de calor.
3. Connexió i segellat
La canalització de connexió de la planxa calenta està bàsicament dominada per mànegues i domèstica domèstica per mànegues metàl·liques. El material de la junta està fabricat tradicionalment en xapa de goma d'amiant i els nous materials, com el PTFE i el grafit enredat, tenen un millor efecte de segellat.
2. Sistema hidràulic de premsa calenta revestida de coure
1. Requisits tecnològics del sistema hidràulic
El sistema hidràulic de la premsa calent revestida de coure té dos requisits bàsics de treball: aplicar pressió a la peça i conduir la premsa calenta per aconseguir un moviment específic. El tancament ràpid i l'estabilitat de la pressió de retenció són indicadors importants per avaluar el rendiment del sistema hidràulic.
2. Cilindre hidràulic El cilindre hidràulic és la part central del sistema hidràulic. En l'actualitat, la majoria de premses de processament de la fusta utilitzen cilindres hidràulics tipus pistó. A més, els serveis pre-venda i postvenda també són factors importants a tenir en compte.
