La serigrafia es refereix al principi bàsic d'utilitzar la pantalla com a base de la placa i utilitzant el mètode de fabricació de plaques fotosensibles, que els forats de la pantalla de la placa de serigrafia poden passar a través de la tinta i els forats de la pantalla de la no pantalla. La placa d'impressió no pot passar per la tinta, per tal de fer una placa de serigrafia amb imatges i textos.
Principi bàsic de la serigrafia: el principi bàsic de la serigrafia és que la part de la pantalla de la imatge i el text de la placa de serigrafia és permeable a la tinta, i la part de la pantalla de la imatge i el text és impermeable a la tinta. Quan imprimiu, aboqueu tinta a un extrem de la placa de serigrafia, apliqueu una certa pressió a la part de tinta de la placa de serigrafia amb un rascador i aneu cap a l'altre extrem de la placa de serigrafia. La tinta s'esprem sobre el substrat des de la malla de la part gràfica mitjançant el rascador durant el moviment. La marca d'impressió es fixa dins d'un cert rang a causa de la viscositat de la tinta. Durant el procés d'impressió, el rascador sempre està en contacte lineal amb la placa de pantalla i el substrat, i la línia de contacte es mou amb el rascador. Com que es manté un cert espai entre la placa de pantalla i el substrat, la placa de pantalla durant la impressió genera una força de reacció sobre el rascador mitjançant la seva pròpia tensió, que s'anomena resiliència. Com a resultat de la força de rebot, la placa de pantalla i el substrat només estan en contacte de línia mòbil, mentre que altres parts de la placa de pantalla estan separades del substrat. La tinta d'impressió i la pantalla es trenquen per garantir la precisió dimensional de la impressió i evitar el fregament del substrat. Quan el rascador raspa tota la pàgina, s'aixeca i la placa de serigrafia també s'aixeca i la tinta es raspa suaument a la posició original, fins ara és un traç d'impressió.
La serigrafia consta de cinc elements, placa de serigrafia, rascador, tinta, suport d'impressió i substrat.
La precisió de la xifra del mètode de serigrafia és inferior a la del mètode fotoquímic, però el procés és senzill, l'eficiència de producció és alta i el cost és baix. És adequat per a la producció en massa de productes amb requisits baixos.
Avantatges de la serigrafia
(1) No limitat per la mida i la forma del substrat
En general, la impressió només es pot dur a terme en un avió, mentre que la serigrafia no només es pot dur a terme en un avió, sinó també en objectes amb forma amb formes especials, com ara superfícies esfèriques. Els objectes amb formes es poden imprimir amb serigrafia.
(2) Disseny suau i pressió d'impressió petita
La pantalla és suau i elàstica.
(3) Cobertura forta de la capa de tinta
Es pot imprimir en blanc pur sobre paper tot negre amb un fort efecte estereoscòpic.
(4) Apte per a tot tipus de tintes
(5) Forta resistència a la rotació òptica
Pot mantenir la brillantor del material imprès sense canvis. (La temperatura i la llum solar no tenen cap efecte). Això permet la impressió d'alguns autoadhesius, sense laminació addicional i altres processos.
(6) Mètodes d'impressió flexibles i diversos
(7) La fabricació de plaques és convenient, barata i la tecnologia és fàcil de dominar
(8) Forta adhesió
(9) Es pot imprimir a mà o a màquina
(10) Adequat per a la visualització a llarg termini i la publicitat exterior expressiva
Anàlisi i anomalia del procés
1. El dibuix no és clar
Motius: selecció incorrecta de la tinta o problemes de qualitat de la tinta mateixa; La tinta d'impressió s'impulsa massa ràpid, la qual cosa fa que els patrons o línies d'impressió siguin poc clars, donant lloc a patrons incomplets o línies trencades; La viscositat de la tinta és massa alta, donant lloc a patrons incomplets o línies trencades durant la impressió; El fenomen de bloqueig es produeix a la impressió, que afecta el pas normal de la tinta; Pressió del rascador insuficient o desigual durant la impressió, provocant un pas desigual de la tinta; La superfície del substrat és desigual.
Solució: substituïu la tinta adequada; Utilitzeu dissolvent lent i sec per preparar la tinta; Diluir la tinta o afegir un agent tixotròpic per reduir la viscositat; Seleccioneu correctament un dissolvent d'assecat lent per diluir la tinta i presteu atenció al rendiment de la tinta de la pantalla d'impressió; Quan imprimiu, augmenteu la força del rascador i presteu atenció a la uniformitat de la força de raspat; S'ha de tractar la superfície del substrat (per exemple, el substrat amb gra gruixut es pot imprimir després de ser imprimat amb vernís o altres materials).
2. Apareix una reticulació evident
Causa: La tinta s'asseca massa ràpid; La viscositat de la tinta és massa alta, la liquiditat no és suficient; La malla utilitzada és massa gruixuda.
Solució: utilitzeu dissolvent lent i sec per preparar la tinta; Diluir la tinta o afegir un agent tixotròpic per reduir la viscositat i millorar el rendiment del flux de tinta; Utilitzeu una malla alta.
3. Pobre assecat de la tinta
Causa: la selecció incorrecta del dissolvent corroeix el substrat (especialment quan s'imprimeix PVC suau o tela de niló recoberta); El dissolvent és massa lent per assecar-se o el temps d'assecat és insuficient.
Solució: seleccioneu el dissolvent adequat per al substrat; Seleccioneu un dissolvent d'assecat ràpid o allarga el temps d'assecat.
4. Poca adherència de la tinta
Causa: la tinta seleccionada no és adequada per al substrat; La superfície del substrat no està neta, amb taques d'oli o agents de tractament de superfícies (com ara conservants/eliminadors de pel·lícules); Alguns materials especials, a causa de la baixa tensió superficial, també afectaran l'adhesió de la tinta; El temps d'assecat és insuficient i la tinta no està completament curada; Additius excessius o additius inadequats; S'afegeixen massa additius o tintes inadequades.
Solució: seleccioneu correctament la tinta adequada per al substrat; Tracteu la superfície del substrat o substituïu el substrat; Perllonga el temps d'assecat, de manera que la tinta es pugui curar completament. Especialment per a algunes tintes amb reacció de reticulació crònica (com ara PET, PP, PE, etc.), s'ha de curar durant molt de temps abans que puguin tenir una bona adherència. Afegiu correctament els additius rellevants i l'excés d'antiescuma afectarà l'adhesió.
